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山东绿盾温室工程有限公司 |
| 负责人：王经理 |
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连栋薄膜温室工程施工设计说明文案
新闻中心 加入时间：2020-9-4 8:29:40 点击：189
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连栋薄膜温室施工图设计总说明
一、工程内容
本温室工程根据的实际需要坚持提高土地资源使用率、节能、高效的原则，坚持温室结构用材以及设备选购先进、可靠、适用”的原则完成本设计。项目选用8 米跨度连栋温室，温室南北走向（水槽朝向）。温室跨度为8m，水槽高度3m，侧跨开间4m。主体钢结构采用热镀锌管材，本次温室设计面积约为3098.94m2；主要建设内容如下：
①热镀锌管材主体及外遮阳主体骨架；
②顶部及四周采用0.15mm 单层PE 膜覆盖系统；
③外遮阳系统；
④内遮阳系统；
⑤二层保温系统；
⑥湿帘风机降温系统
⑦电动控制系统
二、主要设计依据
《工程结构可靠性设计统一标准》（GB50153-2018）。
《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2016 年版）；
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；
《农业温室结构荷载规范》（GB/T51183-2016）；
《钢结构设计标准 》（GB50017-2017 ）；
《碳素结构钢》（GB/T700-2006）；
《金属覆盖层-钢铁制品热镀锌层技术要求》（GB/T13912-2002）；
《连栋温室技术条件》（JB/T10288-2013）；
《温室控制系统设计规范》（JB/T10306-2001）；
《混凝土结构工程设计规范》（GB50010-2010）（2015 年版）；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；
《温室电气布线设计规范》（JB/T10296--2013）；
甲方提供的相关图纸资料；
经甲方确认的设计方案；
现场踏勘获取的实地资料；
中华人民共和国及本地相关规范、法规和规定。
三、主要指标
3.1 温室主要参数
温室跨度：8.0m；
温室间距：4.0m；
温室肩高：3.0m；
外遮阳高度：5.5m。
3.2 性能指标
风荷载：≥0.40KN/m2；
雪荷载：≥0.35KN/m2；
最大排雨量：100mm/h；
配电参数：220V/380V，50Hz；
温室主体框架使用受命：10 年；
温室布置方位及面积 ： 3098.94
四、温室框架结构
温室结构形式为天沟连接多跨连栋拱型单屋脊结构，每跨1 个崖面。温室框架结构主要由基础、立柱、天沟、主拱杆、副拱杆、纵向拉杆、水平拉杆、门、电动卷膜系统等部件组成。
（1）温室基础部分
①场地准备：
温室建设场地在地下一米深范围内应无较大石块，地下管线、地下设施等障碍物，并按温室建设的要求作到四通一平，即通水、通电、通路、通排水、平整和压实场地。
②温室基础：
地基承载力标准值不小于100kPa，地下稳定水位在±0.000 下0.50m，基础埋置深度为±0.000下0.50m。
③温室独立基础：
采用C25钢筋混凝土基础，现场浇筑，基础尺寸为：500mm(长)×500mm(宽)×500(高)mm。
（2）温室框架
天沟：天沟采用2.0mm 热镀锌冲压成形，天沟的排水坡度为5‰；
立柱：采用100×50×3.0mm 矩形钢管,黑管加工好再热浸镀锌处理；
边侧副立柱：采用50×50×2.0 热浸镀锌圆管，间距2.0m；
主拱杆：采用40×40×2.5/1.5mm 热镀锌矩形钢管，间距4.0m；
副拱杆：采用Ф32×1.5mm 热浸镀锌圆管，间距1.0m；
水平弦杆：采用50×50×2.0 矩形管 ,热浸镀锌处理；
顶纵拉杆：采用50×50×2.0mm 矩形管 ,热浸镀锌处理；
十字加强杆：采用φ10mm 圆钢作为斜拉撑；热浸镀锌处理；
端面斜撑：采用Ф42×2mm 热浸镀锌圆管，每跨4 根；
门：采用上轨道移门，门洞尺寸为2.0m×2.4m，材料采用40×20×1.5mm 矩形管,热浸镀锌处理，内嵌乳化玻璃（缓冲间四周及顶棚做法参照墙面及屋面）；
卡槽：采用0.7mm 厚热镀锌板冷弯成型防风卡槽；
电动卷膜系统：
1、温室通风采用自然通风的方法，依靠室内外热压和风压，引进室外新鲜空气，保证室内湿热空气，确保室内良好的空气环境。温室侧墙 、屋顶都采用电动卷膜开窗。
2、屋面通风口的设置在离天沟0.4m 处。沿温室屋脊方向通常开启。温室屋脊通风窗宽度为1.0 米。进风口采用卷膜通风，每个进风口采用1 套卷膜机构，每跨8 米设置2 套。
卷膜器采用国产电动卷膜器。卷膜管采用φ25×1.5mm 镀锌钢管。
3、温室四周侧墙通常设置进风口，进风口高度1.8m，在侧墙的中部，温室侧墙下部留0.6 米，为固定膜，进风口采用卷膜通风，每个进风口采用1 套卷膜机构，卷膜器采用电动自锁卷膜器。卷膜管采用φ25×1.5mm 镀锌钢管。
4、在所有通风口安装25 目防虫网。
五、覆盖材料
温室表面覆盖采用优质国标农膜
厚度为0.15mm
透光率92%
正常使用受命≥5 年
抗老化、无滴。
六、外遮阳系统
外遮阳网采用85%黑色遮阳网；并配置电动齿轮/齿条传动系统。
1、外遮阳框架
立柱：采用50×50×2.0mm 的矩形钢管,黑管加工好再热浸镀锌处理；
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断面跨度梁：采用50*50*2.0mm 矩形钢管 ,黑管加工好再热浸镀锌处理；
中间跨度梁：采用50*50*2.0mm 矩形钢管 ,黑管加工好再热浸镀锌处理；
中间纵向梁：采用50*30*2.0mm 矩形钢管 ,黑管加工好再热浸镀锌处理；
倒八撑：采用40*40×1.5mm 矩形钢管 ,黑管加工好再热浸镀锌处理；
山头水平撑：采用50*50*2.0mm 矩形钢管 ,黑管加工好再热浸镀锌处理；
电机：0.55kw，380V，三相，50Hz；
所有必要的管线、电缆、连接件，紧固件等。
2、系统基本组成
控制箱及减速电机，该控制箱内装配有幕帘展开与合拢两套接触器件，既可手动，又可通过安装在减速器内的行程开关实现自动停车，限位准确，使整套系统运行平稳可靠。
齿轮齿条传动；
传动部分；传动轴采用热镀锌热扎无缝钢管Ф33×3，电机安装在传动轴的中部，齿轮/齿条副均布，牵引杆为Ф32×1.5 热镀锌管，驱动杆和推幕部分采用Ф22×1.2 热镀锌管，横向布置。拉动幕帘展开、收拢，使幕帘在运行中保持平展。
支撑线采用高强度LS 线，间隔为0.5m。压膜线间隔1m。
控制分区：外遮阳系统为6 个控制分区
3、外遮阳系统技术参数
运行速度(m/min) 单程运行时间（min） 行程（m）
0.36 10.8 3.88
七、内遮阳系统
1、系统概述
安装在水平拉杆上部的水平面上，系统沿天沟方向运动，距离为3.8 m，为了保证系统的可靠性，在本项目中采用国产的齿轮、齿条驱动系统。托、压幕线采用高强度UV 聚酯线，直径2mm，抗拉强度达220kgf，断裂伸长率8%，本品具有透光、强度高、表面光滑、耐气候老化等优点，使用寿命五年以上。 内遮阳网遮荫率约为75%。保质期5 年，寿命8 年。
2、系统组成如下：
端面拉杆 口50×50×3.0
活动幕杆 Ф22×1.2 热镀锌管
驱动电机 GW75 型
驱动轴 Φ32×2.75
齿轮、齿条 A 型
推杆 Φ32×1.5
连轴器 双排链轮
托膜线 Φ2 LS
所有必要的管线、电缆、连接件，紧固件等。
八、二层保温系统
二层保温设计跨度8 米，肩高2.0 米，顶高3.3 米，两端顶部采用幅宽1000mm 薄膜作固定缓冲区，拱形3.2 米处为卷膜区，每跨采用2 套电动卷膜机构，二层膜两山墙设在离外山墙1 米处，两内侧安装卡槽，形成二层保温膜。覆盖材料采用进口PO 膜，厚度0.08mm，其功能主要是冬季保温，将其展开使得温室内的空间减小，增加传热热阻和反射热量，减少热损耗，能有效的节约能源。
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1、二道膜框架（意向）：
（1）肩高（正负零上）：2.0 米；
（2）顶高（正负零上）：3.3 米；
（3）跨度：8.0 米；
（4）拱间距：2 米；
2、二道膜框架：
（1）内水槽：采用1.5mm 镀锌钢板冲压成形
（2）内拱架管：采用φ25×1.5mm 热浸镀锌圆管，间距2m
（3）纵杆：采用φ22×1.2mm 热浸镀锌圆管
（4）门立柱：采用60×40×1.5mm 矩形钢管 ,黑管加工好再热浸镀锌处理
（5）门头立柱：采用φ22×1.2mm 热浸镀锌圆管
（6）卷膜杆：采用φ25×1.5mm 热浸镀锌圆管
（7）卷膜器：采用电动卷膜器
（8）薄膜：进口0.08mm 厚PO 膜
（9）卡槽：采用1.0mm 厚铝合金温室专用防风卡槽
（10）卡簧：70#碳素钢丝φ2mm，镀塑层厚度≥0.07mm
（11）门：采用上轨道移门，门尺寸为2.0m×2.4m；位置结合外棚开门处设置。
九、湿帘/风扇降温系统
风机湿帘降温系统利用水的蒸发降温原理实现降温目的。降温系统的核心是能让水均匀地淋湿整个降温湿帘墙。空气穿透湿帘介质时，与湿润介质表面进行的水气交换空气的显热转化为汽化潜热，实现对空气的加湿与降温。是目前大型连栋温室内普遍使用的经济有效的降温方式。
风机湿帘安装相对应，根据需要确定安装高度，当需要降温时，启动风机，将温室内的空气强制抽出，造成负压；同时水泵将水打在湿帘墙上。室外空气被负压吸入室内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温，冷空气流经温室，吸收室内热量后，经风扇排出，从而达到降温目的。
湿帘类型：厚100mm 瓦楞纸蒸发湿帘。
1、温室的强制通风系统是以机械方式实现温室内空气流通，通过低转速大流量排风扇强制通风来达到交换空气的目的，并与顶部、侧部卷帘、湿帘的配合使用，降低温室内温湿度，达到作物生长较适宜的生长环境。
2、风机采用低转速大流量的48 英寸(1.38m×1.38m)排风扇，安装在温室的山墙面，根据温室的面积及通风要求，温室每8 米跨配置2 台风机，除开门处 ，风机详细布置见山墙立面图。
3、排风扇技术指标
规格 功率 空气流量M3h—Pa
0 10 20 30 40
48 英寸 1.1KW
40800 38800 36240 34730 33300
4、湿帘技术参数
湿帘采用格林特湿帘。安装在温室的北面，上下为铝合金框架，湿帘安装高度离地面50cm。
在每组温室山墙面配置1 组湿帘，湿帘规格为：湿帘宽度1.8m，厚度10cm，配置3套供水系统、3 台水泵和3 个约2.0m3 的循环水池（玻璃钢成品定制安装）。
5、水循环：上下水折水板，回流槽均为专业配套的铝合金外框，厚度2.0mm。
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6、湿帘/风扇系统配置
序号 名称 规格 单位 数量
1 温室湿帘 64m×1.8m×0.10m 组 1
3 供水系统 套 3
3 水泵 三相、2.2KW 台 3
4 风机 48" 台 12
十、内循环系统
温室内由于密闭性好造成温室内空气的流动受阻，使温室内空气的热惰性加强，小气候内空间温度出现不稳定，影响植物的正常生长。为了改变这一现象对植物影响，提供一个最有利于植物生长的气候环境，本工程温室内设计安装内循环系统。
系统采用国产内循环专用轴流小风机，风量3700 立方米，合理布局，悬挂式安装。本工程生产区内设计每跨安装2 台，偏离15 度角对应安装。实现间歇式自动控制。
十一、配电系统
1、温室设专用变压器供电，电源从较近的10kV 输电线路“T”接。新架设10kV 输电线路0.5km，导线规格为JKLYJ/Q-70。根据设备运行方式，通过用电负荷统计和短时电机启动负荷计算,选用1 台S13-80/10/0.4kV 型变压器。
主要电气设备及材料见下表
1 10kV 电气设备
序号 设备名称 型号及规格 数量 单位
1.1 真空断路器 ZW43-12G/630-12.5 组 1
1.2 跌落式熔断器 XS-12F 组 1
1.3 避雷器 YH5WS-12.7/50 组 2
1.4 计量箱 JLSZVW8-10G 只 1
1.5 变压器 S13-80/10 台 1
1.6 10kV 线路 JKLYJ/Q-70 km 0.5
1.7 动力电缆 YJV22-1kV-3×70+1×35 m 40
1.8 动力电缆 YJV22-1kV-3×16+1×10 m 700
2、温室主要负荷：
名称 数量 单位 相数 单台负荷 总负荷
外遮阳电机 6 台 三相 0.55KW 3.3KW
风机 12 台 三相 1.1KW 13.2KW
湿帘水泵 3 台 三相 2.2KW 6.6KW
外棚电动卷膜机 20 台 单相 0.10KW 2.0KW
循环风机 24 台 三相 0.37KW 8.88KW
双层电动卷膜机 20 台 单相 0.1KW 2.0KW
温室总负荷 35.98KW
3、简易说明：
将主电源引至配电柜处。
1、本温室接地采用TN-S 系统，温室内部N 线与PE 线分开敷设，在电缆进配电箱处按规范要求接地，接地电阻小于4Ω。
2、温室系统配置设置控制箱，按照控制对象分别按手动开始、停止控制。通过面板开关直接操纵接触器来控制。
3、每电控箱均配有电子漏电保护单元，可保证高湿环境下人身安全。
4、各电动机均配有过载保护及缺相保护，最大限度减少由电动机损坏而引起的停产风险。
5、按照标准采用线槽和线管布线。
4、基本材料：
配电材料主要包括电控箱、各类绝缘电线电缆、安装敷料等。
十二、其他
本次施工过程中以上工程建设内容中所有隐蔽工程必须经过建设单位、监理单位和设计单位联合验收后，方可进入下一道工序施工；遇大风应及时关闭门窗洞口等，遇大雪须及时清理积雪。
外遮阳系统、内遮阳系统、二道保温系统、湿帘/风扇降温系统、内循环系统、配电系统等系统均为成套设备，凡施工说明中关于设备的论述均为招投标时使用，设备均包含控制系统及安装、调试等，实际施工时应按照厂家提供的安装说明书及有关技术文件施工且不得低于上述标准，确保安全牢靠。
施工过程中如出现与施工图纸不符时，须及时通知设计单位。
本说明未尽事宜，应按照现行相关规范执行，工程中列出的每个细目已包括涉及与该细目有关的全部工程内容，包括完成相应该项目的工程内容所需的所有人工、设备、材料和其他伴随服务所发生的所有费用等。
以上关于连栋薄膜温室工程施工设计说明文案的内容，网址：http://www.lvdunwenshi.com/news_view.asp?newsid=1119。山东绿盾温室工程有限共公司已为北京、天津、 河北、河南、山西、陕西、青海、宁夏、内蒙、江苏、福建、四川等全国各地建设高标准蔬菜大棚基地500多处，得到当地政府和群众的一致好 评!温室大棚骨架、配件等远销俄罗斯、巴基斯坦、乌兹别克斯坦、阿根廷、芬兰、南非等国外市场。24小时热线176 671 77635。
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